生產(chǎn)預(yù)制塊塑料模具的注塑鋼模制造過程與其他機(jī)械產(chǎn)品一樣，都是由原料經(jīng)過一些列加工之后再裝配而成的。注塑鋼模的生產(chǎn)制造過程主要包括技術(shù)資料準(zhǔn)備、原料準(zhǔn)備、零部件的加工、裝配調(diào)試。

1）、技術(shù)資料準(zhǔn)備。要制造一套注塑鋼模需要做很多技術(shù)方面的準(zhǔn)備工作，例如生產(chǎn)預(yù)制塊塑料模具的鋼模圖樣、工藝技術(shù)文件、鋼模原料、工時(shí)定額、鋼模成本。在注塑鋼模制造的技術(shù)資料準(zhǔn)備中鋼模圖樣是最重要最關(guān)鍵的準(zhǔn)備工作。注塑鋼模的設(shè)計(jì)及圖樣的繪制要經(jīng)過艱巨的勞動，由于圖樣是工程的語言所以是來不得一點(diǎn)馬虎的，這是一個(gè)需要經(jīng)過認(rèn)真仔細(xì)地工作也是十分重要的準(zhǔn)備工作。

2）、制造注塑鋼模的原料準(zhǔn)備。制造注塑鋼模所需要的原料種類較多并且規(guī)格型號不一，需要根據(jù)注塑鋼模的實(shí)際需要準(zhǔn)備好各種毛坯，其中最關(guān)鍵的還是凸模和凹模毛坯的選擇，這也是注塑鋼模中最關(guān)鍵的零部件，其它的零件諸如頂桿和推板及墊板均應(yīng)當(dāng)按照圖樣所需要的形狀尺寸來準(zhǔn)備，毛坯的主要形式有鑄件和短劍及型材。此外對這套注塑鋼模中所需要的標(biāo)準(zhǔn)間和外購件及外協(xié)件等均應(yīng)當(dāng)準(zhǔn)備好。

3）、注塑鋼模零部件的加工。這個(gè)過程主要包括機(jī)械加工、特種加工、表面加工、熱處理四個(gè)方面。

4）、注塑鋼模的裝配調(diào)試。當(dāng)零部件都按照圖樣要求加工完畢之后，所有的標(biāo)準(zhǔn)版和外購件及外協(xié)件均已準(zhǔn)備齊全后就可以進(jìn)行裝配工作。鋼模的裝配是一項(xiàng)技術(shù)性很強(qiáng)的工作，包括運(yùn)動部件之間的間隙大小和緊固件的松緊程度及運(yùn)動部件的行程長短，都應(yīng)當(dāng)在鋼模裝配的時(shí)候得以確定，它需要有豐富的實(shí)際裝配經(jīng)驗(yàn)才能勝任。注塑鋼模的裝配一般分為組件裝配和部件裝配及總裝配。預(yù)制塊塑料模具廠家的任何鋼模裝配好之后都需要進(jìn)行調(diào)試，需要調(diào)試整個(gè)零部件的相對位置及相關(guān)間隙的大小和運(yùn)動部件的靈活程度，也是注塑鋼模生產(chǎn)的關(guān)鍵工序之一，之后將注塑鋼模安置在注塑機(jī)上進(jìn)行試用，看注塑鋼模的各個(gè)動作是不是正確無誤、間隙大小是不是恰當(dāng)、生產(chǎn)的塑料模具制品是不是符合質(zhì)量要求，過了這一關(guān)這套注塑鋼模才算是制造出來了。