注塑機(jī)高壓注塑生產(chǎn)彩磚塑料模具的時候，生產(chǎn)出來的彩磚塑料模具內(nèi)部會出現(xiàn)缺陷并且表面也會出現(xiàn)，其中內(nèi)部缺陷影響彩磚塑料模具的性能，表面缺陷影響彩磚塑料模具的價值。由于彩磚塑料模具的表面缺陷是內(nèi)部缺陷的反映，凡是引起彩磚塑料模具內(nèi)部缺陷的因素，往往也同時引起彩磚塑料模具的表面缺陷，因此要保證高壓注塑的彩磚塑料模具的質(zhì)量，必須首先從克服彩磚塑料模具內(nèi)部缺陷入手。引起彩磚塑料模具缺陷的因素有四個方面：內(nèi)應(yīng)力、收縮性、熔接強(qiáng)度、制品表面一系列缺陷。

首先是彩磚塑料模具內(nèi)應(yīng)力的產(chǎn)生，當(dāng)處于熔融狀態(tài)下的塑料原料被注入鋼模進(jìn)行生產(chǎn)的時候，注射壓力使得高聚物分子鏈與鏈段發(fā)生取向，由于鋼模溫度較低，原料熔融體很快就會冷卻下來，使得熔融體取向的分子鏈及分子鏈段來不及恢復(fù)到自然狀態(tài)，就會被凍結(jié)在鋼模內(nèi)形成了內(nèi)應(yīng)力。

影響彩磚塑料模具質(zhì)量的內(nèi)應(yīng)力分為4個類型：1、彩磚塑料模具內(nèi)部大分子取向產(chǎn)生的取向應(yīng)力。2、彩磚塑料模具冷卻不均勻產(chǎn)生的溫度應(yīng)力。3、高壓注塑彩磚塑料模具的過程中，塑料原料本身平衡狀態(tài)受到破壞，并形成不平衡體積時的應(yīng)力，例如結(jié)晶型塑料原料的晶區(qū)和非晶區(qū)截面產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，或結(jié)晶速度不相同及收縮不一致產(chǎn)生的應(yīng)力等。4、在彩磚塑料模具脫模時產(chǎn)生的應(yīng)力。