很多塑料制品生產(chǎn)廠家對(duì)于塑件透明度不良很頭疼，找不到原因，或者即使找到了原因，但是不知道怎么解決，讓福吉亞工貿(mào)的技術(shù)人員告訴您：

（1）、新疆塑料模具透明度不良的成因：

1）塑料中含有水分或有雜質(zhì)混入。

2）模具表面不光潔，有油污或者水分。

3）料溫高或澆注系統(tǒng)剪切作用大，塑料分解。

4）潤(rùn)滑劑不當(dāng)或用量過多。

5）注射速度過快，注射壓力過低。

6）澆口尺寸過小、形狀不好或位置不好。

7）塑料溫度低，或者模具溫度低。

8）融料與模具表面接觸不良或模具排氣不良。

9）塑料塑化不良，結(jié)晶型料冷卻不良、不均或制品壁厚不均。

（2）、解決方案：

1）塑料注塑前應(yīng)干燥處理，并防止雜質(zhì)混入。

2）擦干油漬或水分，表面進(jìn)行拋光。

3）降低料溫溫度，防止塑料降解或分解。

4）適量使用潤(rùn)滑劑。

5）調(diào)節(jié)射膠速度和壓力，使之合適。

6）修改模具澆口尺寸、形狀或位置，使之合理。

7）提高塑料熔膠筒溫度或模溫溫度。

8）合理調(diào)校射膠壓力、速度參數(shù)，檢查排氣道排氣狀況。

9）合理調(diào)整工藝技術(shù)參數(shù)，防止結(jié)晶型料冷卻不良或不均勻。

以上就是福吉亞工貿(mào)技術(shù)人員總結(jié)的針對(duì)自家新疆塑料模具透明度不良成因及解決方案，歡迎來電，與福吉亞技術(shù)人員共同探討，共同進(jìn)步。