塑料模具制品欠注又稱為充填不良，是指塑料模具制品成型不完全。塑料模具制品產(chǎn)生欠注的原因是：1、制品塑料原材料的流動性太差；2、制品的成型工藝條件控制不當(dāng)；3、塑料模具鋼模澆注系統(tǒng)設(shè)計不合理及型腔的排氣不暢；4、注射制品的注塑機(jī)選型不當(dāng)；5、塑料模具制品的結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理。

福吉亞工貿(mào)對于欠注的處理方法有4種：

1、制品塑料原材料方面：加工的時候要選用流動性好的材料原材料，也可以在樹脂中添加改善流動性的助劑，應(yīng)當(dāng)適當(dāng)?shù)臏p少原材料中再生料的摻入量。

2、塑料模具制品成型工藝條件方面：適當(dāng)?shù)奶岣吡贤矞囟扔欣诳朔纷⒌默F(xiàn)象，但是對于熱敏性的塑料原材料提高料筒溫度會加速物料的分解。保持足夠的噴嘴溫度并且噴嘴溫度必須采用加熱或者采用后加料的方式。鋼模溫度低是產(chǎn)生欠注的主要原因，如果欠注發(fā)生在開車之初尚屬正常，但是成型幾模之后仍然不能夠注滿就要考慮降低鋼模冷卻速度或者加熱鋼模等措施。另外注射塑料模具制品的壓力低則充模長度短，注射制品的速度慢則熔融體充模慢，這些都會使得熔融體未充滿鋼模就冷卻市區(qū)流動性。

3、塑料模具鋼模方面：適當(dāng)?shù)募哟罅鞯酪约皾部诘某叽?，合理確定澆口數(shù)量以及位置，加大冷料穴以及改善鋼模的排氣等都有利于克服欠注的現(xiàn)象。

4、注射塑料模具制品的設(shè)備方面：選用注塑機(jī)的時候必須實際注射量不超過注射機(jī)塑化量的85%，否則會產(chǎn)生塑料模具制品欠注的現(xiàn)象。

料斗中缺料以及加料不足的時候均會導(dǎo)致欠注，一旦發(fā)生欠注首先要檢查料斗，看是不是缺料或是在下料后產(chǎn)生了架橋的現(xiàn)象；此外加料口處溫度過高也會引起下料不暢；一般的情況下料斗座要通冷卻水冷卻。