塑料包裝桶為了滿足市場上的需求，從最開始的只做單一的一種顏色到目前可以制作各種各樣的彩色桶，這都得歸功于彩色著色劑產(chǎn)品色母，當(dāng)然這個色母在使用過程中有優(yōu)勢也有劣勢，今天我們就塑料包裝桶著色色母展開講解。

色母這個產(chǎn)品是通過采用某種工藝與相應(yīng)設(shè)備，在助劑的作用下，將顏料（或染料）混入載體，通過加熱、塑化、攪拌、剪切作用，最終使顏料粉的分子與載體樹脂的分子充分地結(jié)合起來，再制成與樹脂顆粒相似大小的顆粒。從而形成我們?nèi)庋劭梢姷母鞣N顏色的色母顆粒。塑料包裝桶著色色母相對于別的色母也有一定的優(yōu)劣性，其優(yōu)點是改善了由于色粉飛揚帶來的環(huán)境污染問題，而且在 使用過程中換色容易，不必對擠出機料斗進(jìn)行特別的清洗。主要是針對性強，配色簡單，定量容易。與成批樹脂干法染色造粒后再去制塑件相比，使用色母可以減少塑料包裝桶經(jīng)二次加工后所造成的樹脂性能老化，有利于塑料包裝桶的使用壽命的提高。在加工過程中，顏料在助劑的作用下，色母粒經(jīng)過充分混煉與載體樹脂完全結(jié)合。在使用時，按一定的比例置于待加工的樹脂中，相容性明顯優(yōu)于色粉著色。但是色母著色也有一定的缺點，其缺點是分散性較差，由于添加量少，塑料包裝桶的加工時間短，受擠出機螺桿長徑比的限制，色母分散性往往不如色粉。而且成本偏高，多了一次制造過程，染色成本高于色粉著色。對色母的性能要求偏高，色母中的載體與需著色樹脂的性能有差異時，塑料包裝桶表面常常會出現(xiàn)未分散點、色斑、花紋，所以，色母的使用因其相容性及分散性而受到限制。