注塑生產彩磚塑料模具的鋼模排氣系統(tǒng)：是模具設計中的一個特別重要的問題，特別是在快速注塑成型過程中隨鋼模的排氣要求就更加重要。注塑塑料模具的鋼模中氣體的來源主要有4個方面：1、注塑機澆注系統(tǒng)和鋼模型腔中存有的空氣。2、有些物料含有沒被干燥排除干凈的水分，這些水分在高溫下汽化變成水蒸氣。3、由于注塑機注塑的時候溫度過高，有些性能不穩(wěn)定的物料發(fā)生分解而產生的氣體。4、彩磚塑料模具物料中的某些添加劑揮發(fā)或者發(fā)生化學反應產生的氣體。

任何塑料模具廠家的鋼模排氣不良都會給塑料模具的質量帶來一系列的缺陷，這些缺陷主要表現(xiàn)在下面5個方面：1、在注塑生產塑料模具的過程中，物料熔融體將會取代鋼模型腔中的氣體，如果氣體不及時的排除的話，就會造成物料熔融體填充困難造成注射量不足。2、排不完的氣體會在鋼模型腔內形成高壓，并且在一定的壓縮程度下滲入到物料的內部，造成塑料模具上出現(xiàn)氣孔組織疏松空洞或者銀紋等缺陷。3、由于氣體被高度壓縮使得鋼模型腔內溫度急劇上升，進而引起周圍物料熔融體分解或者燒傷，注塑的彩磚塑料模具出現(xiàn)局部碳化或者燒焦的缺陷，這個缺陷主要出現(xiàn)在兩股物料熔融體的合流處以及澆口凸緣處。4、氣體的排除不暢使得進入各個鋼模型腔的熔融體速度不同，因此在操作塑料模具上形成流動痕和熔膠痕，并且還會使得彩磚塑料模具的力學性能下降。5、鋼模型腔中的氣體阻礙會降低充模的速度，影響塑料模具成型的周期以及降低生產效率。

塑料模具廠家模具中氣泡的來源主要有三種：鋼模型腔中積存的空氣；物料中分解產生的氣體；物料中殘留水蒸氣蒸發(fā)產生的水蒸氣，塑料模具制品上來源不同的氣體所產生氣泡的位置也不相同。