排氣式注塑成型塑料模具制品的時(shí)候，塑料原材料由加料口進(jìn)入加料段7，在注塑機(jī)螺桿的8的推動(dòng)之下進(jìn)入熔化段6，原材料在料筒的加熱以及螺桿對(duì)原材料的剪切作用下逐步的熔融成為液態(tài)，隨后熔融物料進(jìn)入排氣段4，由于這一段的螺旋槽較深體積增大，所以熔融物料不會(huì)從排氣口5中溢出。

由于排氣口5與真空系統(tǒng)相連通，因此排氣段處于負(fù)壓的狀態(tài)下，原料中的水分和容易揮發(fā)的物質(zhì)便在真空泵的抽吸下加速氣化成氣體，并且由排氣口中排除這樣的話，除去了水分和揮發(fā)物的熔融物料的熔料就進(jìn)入了均化段3，在這里熔融物料被進(jìn)一步塑化之后送至注塑機(jī)螺桿8的前端，經(jīng)計(jì)量段2的計(jì)量后注塑進(jìn)入塑料模具制品鋼模，以后的成型過(guò)程和固化過(guò)程以及脫模工序與常規(guī)的成型相同。

排氣式注塑成型的注意事項(xiàng)有4點(diǎn)：

1、排氣式注塑成型塑料模具制品壁普通的注塑成型塑料模具要操作嚴(yán)格，因此對(duì)注塑機(jī)的操作人員的要求也高。

2、由于注塑機(jī)的料筒中部開(kāi)有排氣口，為了防止熔融物料的溢出加料的時(shí)候其加料量比普通的要少，一般為普通的30%至50%之間，并且在加料的時(shí)候采用計(jì)量的裝置。

3、排氣式注塑機(jī)螺桿的結(jié)構(gòu)較普通的復(fù)雜一些，因此在清洗的時(shí)候比普通的螺桿要復(fù)雜的多。

4、為了防止螺桿的前端熔融物料的回流，在注塑機(jī)螺桿前段應(yīng)當(dāng)設(shè)置止逆閥。

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