福吉亞工貿(mào)車間總結(jié)的拉伸纏繞膜生產(chǎn)過程中的模具調(diào)節(jié)：

1.生產(chǎn)拉伸纏繞膜的擠出模具通過模體溫度與模唇開度控制調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)拉伸纏繞膜制品厚度的均勻性。根據(jù)不同拉伸纏繞膜制品的特性，應當使用不同的纏繞膜調(diào)節(jié)方法。厚板模唇開度一般大于拉伸纏繞膜厚度的30%；薄板模唇開度大于拉伸纏繞膜厚度的20-30%；單項或雙向拉伸纏繞膜，模唇厚度遠遠大于纏繞膜的厚度。在模唇寬度上根據(jù)實際的拉伸纏繞膜生產(chǎn)情況進行適當?shù)暮侠碚{(diào)節(jié)。

2.一般擠出不均勻的時候通過調(diào)整模具的微調(diào)螺絲來調(diào)節(jié)，等溫度和擠出壓力都調(diào)節(jié)均勻穩(wěn)定后仍有波動或者擠出不均勻時才考慮調(diào)節(jié)模具。在調(diào)節(jié)模具的時候應注意各區(qū)的調(diào)節(jié)過度防止調(diào)節(jié)螺絲咬死。

3.微調(diào)螺絲的調(diào)節(jié)幅度不應當過大，上模唇調(diào)節(jié)幅度建議不大于±1.00mm的范圍，節(jié)流棒調(diào)節(jié)范圍±1.00mm范圍。調(diào)節(jié)的時候不允許單個螺絲的大范圍調(diào)節(jié)，在波動區(qū)域內(nèi)至少得小幅度調(diào)節(jié)3個以上的調(diào)節(jié)螺絲哦。

4.在調(diào)節(jié)前應當明確模唇的預設(shè)開度和調(diào)整后的實際間隙以備再次調(diào)節(jié)時參考。

5.在最初階段模唇微調(diào)螺絲應當與模具體保持接觸松弛狀態(tài)。

6.帶節(jié)流棒的擠出機模頭調(diào)節(jié)流量的時候必須注意調(diào)節(jié)螺栓的旋轉(zhuǎn)方向，一般情況下螺栓順時針旋轉(zhuǎn)時，熔體流量加大并且螺栓逆時針旋轉(zhuǎn)的時候熔體流量減小，這和擠出機的普通微調(diào)螺絲的調(diào)節(jié)方向是相反的。

7.模唇間隙是隨擠出機模具壓力變化的變量。在生產(chǎn)中由于漲殼變形作用實際的模唇開度可能大于預設(shè)值或最終調(diào)節(jié)值，用戶應當使用測量工具對模唇開口進行測量。

8.如果模唇或節(jié)流棒都調(diào)試過后仍然存在規(guī)律性的波動，或者擠出不均勻的情況就很可能是擠出機的波動或分配器的芯棒引起的。

9.無論是新模具還是老模具都有可能存在漏料問題。出現(xiàn)漏料時最常見的原因是漏料部位的緊固螺絲沒有擰緊，也有可能是多次拆卸和清理損傷了密封裝置。