每一副生產(chǎn)預(yù)制塊塑料模具的鋼模只能安裝在于其相適應(yīng)的注塑機(jī)上，才能夠穩(wěn)定的生產(chǎn)出合格的預(yù)制塊塑料模具，那么根據(jù)現(xiàn)有的預(yù)制塊塑料模具來(lái)選擇機(jī)臺(tái)，或者根據(jù)現(xiàn)在有的機(jī)臺(tái)來(lái)選擇預(yù)制塊塑料模具的時(shí)候，應(yīng)當(dāng)詳細(xì)了解注塑機(jī)的技術(shù)參數(shù)使得二者相匹配，鋼模與注塑機(jī)的匹配需要考慮工藝參數(shù)和安裝尺寸匹配。

生產(chǎn)塑料模具制品的工藝參數(shù)匹配有4個(gè)參數(shù)需要考慮：1、較大注塑量：為了確保生產(chǎn)的預(yù)制塊塑料模具質(zhì)量，模具一次成型的塑料質(zhì)量應(yīng)當(dāng)在公稱(chēng)注塑量的30%至85%的范圍內(nèi)。而預(yù)制塊塑料模具要求不太高且塑料原料不容易分解的情況下，較大可達(dá)90%而較小不小于10%，但為了保證預(yù)制塊塑料模具的質(zhì)量?jī)?yōu)能夠充分發(fā)揮注塑機(jī)的能力，選擇范圍通常是在注塑機(jī)的50%至85%之間為最好。2、較大注塑壓力：較大注塑壓力所需要的壓力是由噴嘴形式、澆注系統(tǒng)、鋼模型腔的流動(dòng)阻力等因素決定，所選擇的注塑機(jī)較大注塑壓力應(yīng)當(dāng)足以克服這些流動(dòng)阻力。3、塑化能力：注塑機(jī)的塑化裝置應(yīng)該在規(guī)定時(shí)間內(nèi)提供足夠量塑化均勻的熔融物料，在模腔容積確定后所選擇的注塑機(jī)較大注塑壓力應(yīng)當(dāng)足以克服這些流動(dòng)阻力。4、較大合模力：注塑機(jī)合模力應(yīng)當(dāng)大于鋼模模腔在最高壓力下的脹模力，合模力通常要求為脹膜力的1.5至2.0倍之間，較大脹模力可以用較大壓強(qiáng)模具型腔面積的乘積估算出來(lái)。

生產(chǎn)預(yù)制塊塑料模具的鋼模與注塑機(jī)尺寸匹配主要從較小模厚、鋼模外形尺寸、螺釘、釘孔位置、尺寸、噴嘴直徑、噴嘴球頭半徑與鋼模的配合、較大開(kāi)模行程這幾個(gè)方面考慮。1、塑料模具制品的外形應(yīng)當(dāng)小于注塑機(jī)臺(tái)面有效尺寸，鋼模與注塑機(jī)的接觸面積不得小于較大有效接觸面積的二分之一；2、注塑機(jī)移動(dòng)模板和固定模板臺(tái)面上有許多不同間距的螺釘或型槽用來(lái)安裝固定鋼模；3、取出預(yù)制塊塑料模具制品所需要的開(kāi)模距離必須小于注塑機(jī)較大開(kāi)模距離，注塑機(jī)較大開(kāi)模行程與模具厚度沒(méi)有關(guān)系。