近幾年修公路、高速公路、水渠護坡和街道以及園林建設(shè)的需要，促進了塑料模具廠家的發(fā)展壯大，這些塑料模具廠家想要在眾多塑料模具市場中脫穎而出，就必須追求塑料模具的高質(zhì)量和引進先進技術(shù)。而今天福吉亞工貿(mào)的小張想給大家介紹一下高逼格的塑料模具制品高頻焊接知識，希望對同行的塑料模具廠家有所幫助。

塑料模具制品的焊接是憑借熱的作用使得兩個塑料模具部件的表面同時發(fā)生熔接，從而使得它們結(jié)為一體稱為塑料模具制品的焊接技術(shù)，幾乎所有的熱塑性塑料模具制品都可以進行焊接。

塑料模具制品的焊接作用有兩個方面：一是制造大型設(shè)備和復(fù)雜構(gòu)建；二是對損壞的塑料模具制品進行修殘補缺。

焊接塑料模具制品的時候主要的加熱方式有下面5種：1、機械加熱也稱摩擦焊接；2、熱風加熱也稱熱氣焊加熱；3、電加熱是利用加熱工具如熱板和烙鐵以及套插焊接；4、感應(yīng)加熱也稱感應(yīng)焊接；5、超聲波加熱也稱超聲波焊接。

塑料模具制品高頻焊接的過程：將疊合好的兩片塑料模具制品置于兩個極板之間并且通入高頻電流，在交變電磁場的作用下塑料模具制品中的自由電荷以相同的頻率產(chǎn)生反復(fù)位移，使得極化了的分子頻繁振動發(fā)生摩擦的時候，電能就能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮苁沟盟芰夏＞咧破返玫郊訜嶂敝寥廴?，再在外界壓力下塑料模具相互接合達到熔接的目的。

損失因數(shù)太大或者太小的塑料模具制品此法不適用。

高頻焊接塑料模具制品的較大優(yōu)點是焊接的強度等于或者大于母體。

塑料模具制品焊接方法主要有壓焊和滾焊以及點焊三種，焊接的時候塑料模具制品中間處的溫度較高而兩面的溫度最低，焊接塑料薄膜的時候厚度不應(yīng)當小于0.1毫米否則會發(fā)生擊穿的情況，焊接塑料薄膜的時候還需要注意防止高頻的干擾。