很多彩磚塑料模具廠家對于塑件透明度不良很頭疼，這些廠家他們苦于找不到原因，或者找到了原因但是不知道怎么解決，讓福吉亞工貿(mào)的車間技術(shù)人員告訴您：

（1）、彩磚塑料模具制品透明度不良的成因：

1）塑料原材料中含有水分或有其它的雜質(zhì)混入。

2）成型塑料模具的鋼模表面不光潔或者有油污或者有水分。

3）塑料原材料的溫度較高或鋼模澆注系統(tǒng)剪切作用大使得塑料原材料發(fā)生分解。

4）在彩磚塑料模具的生產(chǎn)過程中潤滑劑使用不當(dāng)或用量過多。

5）成型注塑機(jī)的注射速度過快或者注射壓力過低。

6）鋼模澆口尺寸過小或者形狀不好或者位置不好。

7）塑料原材料的溫度低或者鋼模溫度低。

8）融料與鋼模表面接觸不良或者鋼模的排氣不良。

9）塑料原材料塑化不良或者結(jié)晶型料冷卻不良不均或者操作塑料模具制品壁厚不均。

（2）、彩磚塑料模具制品透明度不良的解決方案：

1）塑料原材料注塑前應(yīng)干燥處理并且防止其它雜質(zhì)的混入。

2）擦干鋼模表面的油漬或水分，并且對鋼模的表面進(jìn)行拋光。

3）降低塑料原材料的料溫溫度，防止塑料原材料發(fā)生降解或者分解。

4）在彩磚塑料模具的生產(chǎn)過程中適量使用潤滑劑。

5）調(diào)節(jié)出現(xiàn)注塑機(jī)的射膠速度和壓力使之合適。

6）修改鋼模的澆口尺寸和形狀以及位置使之合理。

7）提高塑料原材料熔膠筒的溫度或鋼模的溫度。

8）合理調(diào)校注塑機(jī)的射膠壓力和速度參數(shù)，檢查鋼模排氣道的排氣狀況。

9）合理調(diào)整成型注塑機(jī)在生產(chǎn)成型過程中的工藝技術(shù)參數(shù)，防止結(jié)晶型料冷卻不良或者冷卻不均勻。