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彩磚塑料模具出現(xiàn)發(fā)脆缺陷的原因是什么呢?

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彩磚塑料模具

彩磚塑料模具制品出現(xiàn)發(fā)脆的原因有4方面導(dǎo)致:

一、注塑機(jī)的設(shè)備方面導(dǎo)致彩磚塑料模具制品的發(fā)脆:1、注塑機(jī)的機(jī)筒內(nèi)部有死角或障礙物的話,很容易促進(jìn)熔融原料降解導(dǎo)致制品出現(xiàn)發(fā)脆缺陷。2、注塑機(jī)的塑化容量太小或塑料原料在注塑機(jī)的機(jī)筒內(nèi)塑化不充分導(dǎo)致彩磚塑料模具制品發(fā)脆。3、注塑機(jī)塑化容量太大則原料在機(jī)筒內(nèi)部受熱和受剪切作用時(shí)間過(guò)長(zhǎng),并且塑料原料容易老化導(dǎo)致彩磚塑料模具制品變脆。4、注塑機(jī)的頂出裝置受力不平衡導(dǎo)致彩磚塑料模具制品變脆。5、注塑機(jī)的螺桿與加工原料不匹配及剪切過(guò)大導(dǎo)致彩磚塑料模具發(fā)脆。

二、鋼模發(fā)面原因?qū)е鲁尚偷?/span>彩磚塑料模具發(fā)脆:1、注塑鋼模的澆口太小導(dǎo)致制品發(fā)脆,應(yīng)當(dāng)考慮調(diào)整注塑機(jī)的澆口尺寸或增設(shè)輔助澆口進(jìn)行改良。2、注塑鋼模的流道太小或配置不當(dāng)導(dǎo)致制品出現(xiàn)發(fā)脆,應(yīng)當(dāng)盡量安排的平衡合理或增加注塑鋼模分流道的尺寸。

三、彩磚塑料模具制品生產(chǎn)的工藝方面導(dǎo)致其發(fā)脆:1、注塑機(jī)的機(jī)筒和噴嘴溫度太高導(dǎo)致制品發(fā)脆。2、降低注塑機(jī)的螺桿預(yù)塑背壓壓力和轉(zhuǎn)速導(dǎo)致制品發(fā)脆。3、注塑鋼模的溫度太高則制品脫模困難導(dǎo)致發(fā)脆,或者注塑鋼模溫度太低則塑料原料過(guò)早冷卻或熔接縫融合不良容易開(kāi)裂,特別是高熔點(diǎn)塑料原料例如聚碳酸酯更是如此。4、注塑鋼模的型腔型芯沒(méi)有適當(dāng)?shù)拿撃P倍葘?dǎo)致制品發(fā)脆。5、金屬嵌件的使用導(dǎo)致彩磚塑料模具制品發(fā)脆。

四、原料方面導(dǎo)致彩磚塑料模具制品發(fā)脆:1、原料中混有其它的雜質(zhì)或參雜了不適當(dāng)?shù)幕蜻^(guò)量的溶劑或其他添加劑導(dǎo)致制品發(fā)脆。2、有些塑料原料例如ABS在受潮情況下,在加熱時(shí)候會(huì)與水汽發(fā)生催化裂化反應(yīng)使得彩磚塑料模具發(fā)生較大的應(yīng)變導(dǎo)致發(fā)脆。3、再生料含量太高或在注塑機(jī)內(nèi)加熱時(shí)間太長(zhǎng)導(dǎo)致成型的彩磚塑料模具發(fā)脆。4、塑料原料本身質(zhì)量太差也會(huì)導(dǎo)致成型的彩磚塑料模具發(fā)脆。

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