17年路沿石塑料模具生產(chǎn)廠家福吉亞工貿(mào)，生產(chǎn)車間技術(shù)員對于路沿石塑料模具生產(chǎn)時候內(nèi)部出現(xiàn)暗泡這種缺陷很常見，之前這位技術(shù)員就總結(jié)過，模具產(chǎn)品之所以會出現(xiàn)暗泡缺陷，是因為共聚料熔融體在冷卻過程中內(nèi)外冷卻速度不同，常常是外層先冷卻固化而內(nèi)部仍然是熱熔狀態(tài)，而一旦中心冷卻收縮時外層已經(jīng)固化，這時候在生產(chǎn)的模具產(chǎn)品內(nèi)部就會產(chǎn)生真空孔洞而形成暗泡缺陷。

（1）、注塑鋼模方面：1、如果注塑鋼模的澆口面積過小或是位置不正確容易引起暗泡，需要調(diào)整注塑鋼模的澆口截面積及位置。2、如果注塑鋼模的澆口位置沒有設(shè)在壁厚處就會容易出現(xiàn)暗泡，所以注塑鋼模的澆口應(yīng)該設(shè)在路沿石塑料模具制品的厚壁處。

（2）、模具注塑工藝方面：1、若共聚料熔融體的溫度過高，在模具產(chǎn)品冷卻固化的時候會產(chǎn)生過度收縮形成暗泡，應(yīng)該降低共聚料熔融體的溫度值。2、若設(shè)備的保壓壓力不夠則進入鋼模型腔的共聚料熔融料回流回來產(chǎn)生氣泡，應(yīng)該加大設(shè)備在生產(chǎn)時候的保壓壓力。3、若注塑時間過短則進入鋼模型腔的共聚料熔融體欠密實容易過量收縮引起暗泡，應(yīng)該延長注射單只路沿石塑料模具的時間。

（3）、共聚料方面：1、共聚料樹脂的收縮率大則出現(xiàn)暗泡的機會大，應(yīng)該盡量的選用收縮率小的共聚料樹脂生產(chǎn)產(chǎn)品。2、若在生產(chǎn)路沿石塑料模具的過程中再生料加入過多，那么共聚料熔融體的收縮率增大容易形成暗泡，應(yīng)該在生產(chǎn)中適當(dāng)減少再生料的加入量。