很多路沿石塑料模具廠家的產(chǎn)品之所以會產(chǎn)生混濁現(xiàn)象，主要有3個原因?qū)е拢鹤⑺茕撃?、工藝、原材料?/span>

（1）、注塑鋼模方面的原因：1、若是注塑鋼模的排氣不良，鋼模型腔中的氣體會使得熔融共聚料呈現(xiàn)不規(guī)則振動，使得生產(chǎn)的路沿石塑料模具表面出現(xiàn)混濁，所以必須審視鋼模排氣系統(tǒng)的設(shè)計使它排氣良好。2、在流道中的拐彎和轉(zhuǎn)折處如果采用急轉(zhuǎn)彎，則共聚料熔融體流過時會使得流線紊亂，呈現(xiàn)不規(guī)則流動出現(xiàn)混濁，應(yīng)該在流道中的拐彎和轉(zhuǎn)折處采用光滑過度。3、如果鋼模的澆口截面積很小并且流速又快，會加劇共聚料熔融體的不規(guī)則流動，導(dǎo)致生產(chǎn)的路沿石塑料模具表面產(chǎn)生混濁，所以應(yīng)該適當(dāng)?shù)募哟箐撃部诮孛娣e。

（2）、注塑工藝方面的原因：1、如果共聚料熔融體的溫度過高并且流動性好，在共聚料熔融體高速流動的時候容易產(chǎn)生紊流而使得路沿石塑料模具表面混濁，應(yīng)該適當(dāng)降低共聚料熔融體的溫度。2、如果設(shè)備在注射時候的壓力過高，也會使得熔融體流動性增加而使得生產(chǎn)的模具表面混濁，應(yīng)該降低設(shè)備的注射壓力數(shù)值。3、如果設(shè)備的注射速度過快所得到的路沿石塑料模具表面產(chǎn)生一層薄薄的乳白色混濁，所以應(yīng)該降低設(shè)備的注射速度。

（3）、原材料方面的原因：1、如果在生產(chǎn)中潤滑劑使用過多的話，共聚料熔融體流動性增加產(chǎn)生紊流的可能性加大，使得生產(chǎn)的模具產(chǎn)品產(chǎn)生混濁的機會增多，應(yīng)該適當(dāng)減少模具生產(chǎn)中潤滑劑的使用量。2、如果生產(chǎn)模具的時候使用的是結(jié)晶型樹脂，其熔融溫度很高并且固化速度很快，在生產(chǎn)的路沿石塑料模具上容易發(fā)生表面混濁，所以在模具的生產(chǎn)中應(yīng)該少用結(jié)晶型樹脂而多用點非結(jié)晶型樹脂。